WCB, karbono altzairuzko galdaketa-materiala ASTM A216 Grade WCB-rekin bat datorrena, tratamendu termiko estandarizatu bat jasaten du, beharrezko propietate mekanikoak, dimentsio-egonkortasuna eta estres termikoaren aurkako erresistentzia lortzeko. Jarraian, WCBrako tratamendu termikoko ohiko lan-fluxuaren deskribapen zehatza dagoYD7A1X-16 Tximeleta Balbulacastingak:
.1. Aurreberotzea.
- .Helburua: Gradiente termikoak minimizatzeko eta ondorengo tenperatura altuko tratamenduan pitzadurak saihesteko.
- .Prozesua: Galdaketak poliki-poliki berotzen dira kontrolatutako labe batean tenperatura tarte bateraino.300–400 °C (572–752 °F).
- .Gako-parametroak: Berokuntza-tasa an mantentzen da50–100 °C/orduko (90–180 °F/orduko)Tenperaturaren banaketa uniformea bermatzeko.
.2. Austenizazioa (Normalizazioa).
- .Helburua: Mikroegitura homogeneizatzeko, alearen tamaina fintzeko eta karburoak disolbatzeko.
- .Prozesua:
- Galdaketak austenizazio-tenperaturara berotzen dira890–940 °C (1634–1724 °F).
- Tenperatura honetan mantendu da1-2 ordu sekzioaren lodierako 25 mm (1 hazbeteko) bakoitzekofase-eraldaketa osoa bermatzeko.
- Aire geldian hoztu (normalizatuz) giro-tenperaturara.
.3. Tenplaketa.
- .Helburua: Hondar-esfortzuak arintzeko, gogortasuna hobetzeko eta mikroegitura egonkortzeko.
- .Prozesua:
- Normalizatu ondoren, galdaketak tenplaketa-tenperaturara berotzen dira590–720 °C (1094–1328 °F).
- Tenperatura honetan bustita1-2 ordu 25 mm (1 hazbete) lodiera bakoitzeko.
- Airean hoztu edo labean hoztu abiadura kontrolatuan, tentsio berriak sortzea ekiditeko.
.4. Tratamenduaren osteko ikuskapena.
- .Helburua: ASTM A216 arauak betetzen direla egiaztatzeko.
- .Prozesua:
- Saiakuntza mekanikoak (adibidez, trakzio-erresistentzia, erresistentzia, gogortasuna).
- Mikroegiturazko analisia uniformetasuna eta akatsik eza ziurtatzeko.
- Bero tratamenduaren ondorengo egonkortasuna egiaztatzeko dimentsio-kontrolak.
.Aukerako urratsak (kasuaren arabera).
- .Estresa Arintzea: Geometria konplexuetarako, tentsio-arintzeko ziklo gehigarri bat egin daiteke600–650 °C (1112–1202 °F) mekanizaziotik edo soldadurako hondar-esfortzuak kentzeko.
- .Hozte Kontrolatua: Sekzio lodiko galdaketarako, hozte-tasa motelagoak (adibidez, labea hoztea) aplika daitezke tenpladuran harikortasuna hobetzeko.
.Oinarri nagusiak.
- .Labe Giroa: Atmosfera neutroa edo apur bat oxidatzailea, deskarburizazioa saihesteko.
- .Tenperaturaren uniformetasuna: ±10 °C tolerantzia emaitza koherenteak ziurtatzeko.
- .Dokumentazioa: tratamendu termikoko parametroen (denbora, tenperatura, hozte-tasa) trazabilitatea osoa kalitatea bermatzeko.
Prozesu honek bermatzen duTWS tximeleta balbula zentrokideagorputzaD341B1X-16WCB galdaketak ASTM A216 trakzio-erresistentzia (≥485 MPa), erresistentzia erresistentzia (≥250 MPa) eta luzapena (≥%22) betetzen ditu, balbula, ponpa eta hodi-sistemetan tenperatura eta presio handiko aplikazioetarako egokiak izanik.
BertatikTWS BALBULA, ekoizten esperientziadunagomaz eserita dagoen tximeleta balbula zentrokidea YD37A1X, ate balbula, Y-iragazkia fabrikatzea.
Argitalpenaren ordua: 2025-02-04
