WCB, ASTM A216 WCB mailako altzairu karbonatuzko galdaketa-materiala, tratamendu termiko estandarizatuaren prozesu bat jasaten du beharrezko propietate mekanikoak, dimentsio-egonkortasuna eta tentsio termikoarekiko erresistentzia lortzeko. Jarraian, WCB-rako tratamendu termiko tipikoen lan-fluxuaren deskribapen zehatza aurkituko duzu.YD7A1X-16 Tximeleta-balbulagaldaketak:
1. Aurreberotzea
- HelburuaGradiente termikoak minimizatzeko eta ondorengo tenperatura altuko tratamenduan pitzadurak saihesteko.
- ProzesuaMoldeak poliki berotzen dira labe kontrolatu batean, tenperatura-tarte batera iritsi arte.300–400 °C (572–752 °F)
- Parametro nagusiakBerotze-tasa mantentzen da50–100 °C/ordu (90–180 °F/ordu)tenperaturaren banaketa uniformea bermatzeko.
2. Austenizatzea (Normalizatzea)
- HelburuaMikroegitura homogeneizatzeko, aleen tamaina fintzeko eta karburoak disolbatzeko.
- Prozesua:
- Moldeak austenizazio-tenperaturara berotzen dira890–940 °C (1634–1724 °F)
- Tenperatura honetan mantenduta1-2 ordu 25 mm-ko (1 hazbeteko) lodierakofase-eraldaketa osoa bermatzeko.
- Aire geldian hoztu (normalizatuz) giro-tenperaturara.
3. Tenplatzea
- HelburuaHondar-tentsioak arintzeko, gogortasuna hobetzeko eta mikroegitura egonkortzeko.
- Prozesua:
- Normalizatu ondoren, galdaketak berriro berotzen dira tenplatze-tenperaturara iritsi arte.590–720 °C (1094–1328 °F)
- Tenperatura honetan bustita1-2 ordu 25 mm-ko (1 hazbeteko) lodierako
- Tentsio berriak sortzea saihesteko, airean edo labean hoztuta, abiadura kontrolatuan.
4. Tratamendu osteko ikuskapena
- HelburuaASTM A216 arauen betetzea egiaztatzeko.
- Prozesua:
- Saiakuntza mekanikoak (adibidez, trakzio-erresistentzia, etekin-erresistentzia, gogortasuna).
- Mikroegitura-analisia uniformetasuna eta akatsik eza bermatzeko.
- Bero-tratamenduaren ondoren egonkortasuna berresteko dimentsio-egiaztapenak.
Aukerako urratsak (kasu espezifikoak)
- Estresa arintzeaGeometria konplexuetarako, tentsio-erliebearen ziklo gehigarri bat egin daiteke hemen:600–650°C (1112–1202°F)mekanizazio edo soldaduratik sortutako hondar-tentsioak ezabatzeko.
- Hozte kontrolatuaSekzio lodiko galdaketaetarako, hozte-abiadura motelagoak (adibidez, labeko hoztea) aplika daitezke tenplatzean harikortasuna hobetzeko.
Kontuan hartu beharreko gauza nagusiak
- Labearen atmosferaAtmosfera neutroa edo apur bat oxidatzailea deskarbonizazioa saihesteko.
- Tenperatura Uniformetasuna±10 °C-ko tolerantzia emaitza koherenteak bermatzeko.
- DokumentazioaKalitatea bermatzeko, bero-tratamenduaren parametroen (denbora, tenperatura, hozte-tasak) trazabilitate osoa.
Prozesu honek bermatzen duTWS tximeleta-balbula zentrokideagorputzaD341B1X-16WCB galdaketa-elementuek ASTM A216 trakzio-erresistentziari (≥485 MPa), etekin-erresistentziari (≥250 MPa) eta luzapenari (≥22) dagokienez betetzen dituzte, eta horrek egokiak dira tenperatura eta presio altuko aplikazioetarako balbula, ponpa eta hodi-sistemetan.
-tikTWS balbula, ekoizpenean esperientzia duen pertsonagomazko eserlekuko tximeleta-balbula zentrokidea YD37A1X, ate-balbula, Y iragazkiaren fabrikazioa.
Argitaratze data: 2025eko apirilaren 2a
