Korrosioa eragiten duen elementu garrantzitsuenetako bat dabalbulakalteak. Horregatik, urteanbalbulababesa, korrosioaren aurkako balbula kontuan hartu beharreko gai garrantzitsua da.
Balbulakorrosio forma
Metalen korrosioa korrosio kimikoak eta korrosio elektrokimikoak eragiten du batez ere, eta metalezkoak ez diren materialen korrosioa, oro har, ekintza kimiko eta fisiko zuzenek eragiten dute.
1. Korrosio kimikoa
Korronterik sortzen ez den baldintzapean, inguruko medioak zuzenean erreakzionatzen du metalarekin eta suntsitzen du, hala nola, metalaren korrosioa tenperatura altuko gas lehorrarekin eta disoluzio ez-elektrolitikoarekin.
2. Korrosio galvanikoa
Metala elektrolitoarekin kontaktuan dago eta, ondorioz, elektroi-fluxua sortzen da, eta horrek eragin elektrokimikoaren ondorioz kaltetzen du, hau da, korrosioaren forma nagusia.
Azido-oinarrizko gatz-soluzio arruntaren korrosioa, korrosio atmosferikoa, lurzoruaren korrosioa, itsasoko uraren korrosioa, mikrobioen korrosioa, pitting korrosioa eta altzairu herdoilgaitzaren zirrikituzko korrosioa, etab., korrosio elektrokimikoa dira. Korrosio elektrokimikoa rol kimiko bat izan dezaketen bi substantzien artean ez ezik, potentzial-diferentziak ere sortzen ditu disoluzioaren kontzentrazio-diferentziagatik, inguruko oxigenoaren kontzentrazio-diferentziagatik, substantziaren egituraren diferentzia txikiagatik, etab. korrosio-potentzia lortzen du, potentzial baxuko metala eta eguzki-plaka lehorraren posizioa galtzen da.
Balbularen korrosio-tasa
Korrosio-tasa sei gradutan bana daiteke:
(1) Erabat korrosioarekiko erresistentea: korrosio-tasa 0,001 mm/urte baino txikiagoa da.
(2) Korrosioarekiko oso erresistentea: korrosio-tasa 0,001 eta 0,01 mm/urteko
(3) Korrosioarekiko erresistentzia: korrosio-tasa 0,01 eta 0,1 mm/urteko
(4) Oraindik korrosioarekiko erresistentea: korrosio-tasa 0,1 eta 1,0 mm/urteko
(5) Korrosioarekiko erresistentzia eskasa: korrosio-tasa 1,0 eta 10 mm/urteko
(6) Ez da korrosioarekiko erresistentea: korrosio-tasa 10 mm/urte baino handiagoa da
Korrosioaren aurkako bederatzi neurri
1. Hautatu korrosioarekiko erresistenteak diren materialak medio korrosiboaren arabera
Benetako ekoizpenean, ertainaren korrosioa oso konplikatua da, nahiz eta euskarri berean erabiltzen den balbula-materiala berdina izan, ertainaren kontzentrazioa, tenperatura eta presioa desberdinak izan eta materialaren korrosioa da. ez berdina. Tenperatura ertainean 10 °C-ko igoera bakoitzeko, korrosio-tasa 1 ~ 3 aldiz handitzen da.
Kontzentrazio ertainak balbularen materialaren korrosioan eragin handia du, esate baterako, beruna azido sulfurikoan dago kontzentrazio txikiarekin, korrosioa oso txikia da eta kontzentrazioa % 96 gainditzen duenean, korrosioa nabarmen igotzen da. Karbono altzairuak, aitzitik, korrosiorik larriena du azido sulfurikoaren kontzentrazioa %50 ingurukoa denean, eta kontzentrazioa %60 baino gehiagora igotzen denean, korrosioa nabarmen gutxitzen da. Adibidez, aluminioa oso korrosiboa da azido nitriko kontzentratuan % 80 baino gehiagoko kontzentrazioarekin, baina oso korrosiboa da azido nitriko kontzentrazio ertain eta baxuetan, eta altzairu herdoilgaitza oso erresistentea da azido nitriko diluitzeko, baina larriagotu egiten da. % 95 baino gehiago azido nitriko kontzentratua.
Goiko adibideetatik, balbula materialen aukeraketa zuzena egoera zehatzean oinarrituta egon behar dela ikus daiteke, korrosioari eragiten dioten hainbat faktore aztertu eta korrosioaren aurkako eskuliburuen arabera hautatu behar direla materialak.
2. Erabili metalezkoak ez diren materialak
Metalezkoak ez diren korrosioarekiko erresistentzia bikaina da, balbularen tenperaturak eta presioak metalezkoak ez diren materialen baldintzak betetzen dituzten bitartean, korrosioaren arazoa konpondu ez ezik, metal preziatuak ere gorde ditzake. Balbula gorputza, boneta, estalkia, zigilatzeko gainazala eta erabili ohi diren metalezkoak ez diren beste material batzuk egiten dira.
PTFE eta polieter kloratua bezalako plastikoak, baita kautxu naturala, neoprenoa, nitrilo-kautxua eta beste kautxu batzuk erabiltzen dira balbula-estaldurarako, eta balbula-gorputzaren bonetaren gorputz nagusia burdinurtuaz eta karbono-altzairuz egina dago. Balbularen indarra bermatzen ez ezik, balbula herdoilduta ez dagoela ziurtatzen du.
Gaur egun, gero eta plastiko gehiago erabiltzen dira, esate baterako, nylona eta PTFEa, eta kautxu naturala eta kautxu sintetikoa hainbat zigilatzeko gainazal eta zigilatzeko eraztunak egiteko erabiltzen dira, hainbat balbuletan erabiltzen direnak. Zigilatzeko gainazal gisa erabiltzen diren material ez-metaliko hauek korrosioarekiko erresistentzia ona izateaz gain, zigilatzeko errendimendu ona ere badute, bereziki egokia da partikulak dituzten euskarrietan erabiltzeko. Jakina, ez dira hain indartsuak eta beroarekiko erresistenteak, eta aplikazioen aukera mugatua da.
3. Metalaren gainazaleko tratamendua
(1) Balbula konexioa: balbula konexio barraskiloa galbanizatu, kromatu eta oxidazioarekin tratatzen da (urdina) korrosio atmosferikoari eta ertainei aurre egiteko gaitasuna hobetzeko. Aipatutako metodoez gain, beste finkagailu batzuk ere gainazaleko tratamenduekin tratatzen dira, hala nola fosfatatzea egoeraren arabera.
(2) Diametro txikiko gainazala eta itxitako piezak zigilatzea: gainazaleko prozesuak, esate baterako, nitrurazioa eta bororatzea, korrosioarekiko erresistentzia eta higadura erresistentzia hobetzeko erabiltzen dira.
(3) Korrosioaren aurkako zurtoina: nitrurazioa, bororatzea, kromatzea, nikela xaflatzea eta gainazalaren tratamendurako beste prozesu batzuk oso erabiliak dira korrosioarekiko erresistentzia, korrosioarekiko erresistentzia eta urradura erresistentzia hobetzeko.
Gainazal-tratamendu desberdinak zurtoin material eta lan-ingurune desberdinetarako egokiak izan behar dira, atmosferan, ur-lurrunaren ertainetan eta amiantoaren kontaktu-zurtoinean, kromatu gogorra erabil dezakete, gas nitruratze-prozesua (altzairu herdoilgaitzak ez luke ioi nitruratze-prozesua erabili behar): hidrogenoan. sulfuroko atmosfera-inguruneak fosforo handiko nikel-estaldura galvanizatua erabiliz babes-errendimendu hobea du; 38CrMOAIA korrosioarekiko erresistentea izan daiteke ioi eta gas nitrurazioaren bidez, baina kromo gogorraren estaldura ez da erabiltzeko egokia; 2Cr13k amoniako korrosioari aurre egin diezaioke itzali eta tenplatu ondoren, eta gas nitrurazioa erabiliz karbono altzairuak amoniakoaren korrosioari ere aurre egin diezaioke, fosforo-nikelezko geruza guztiak ez dira amoniakoaren korrosioarekiko erresistenteak, eta gas nitrurazioaren 38CrMOAIA materialak korrosioarekiko erresistentzia bikaina eta errendimendu osoa ditu. , eta balbula zurtoinak egiteko erabiltzen da gehienbat.
(4) Kalibre txikiko balbularen gorputza eta esku-gurpila: sarritan kromatu egiten da korrosioarekiko erresistentzia hobetzeko eta balbula apaintzeko.
4. Ihinztadura termikoa
Ihinztadura termikoa estaldurak prestatzeko prozesu-metodo moduko bat da, eta materialaren gainazala babesteko teknologia berrietako bat bihurtu da. Gainazala indartzeko prozesu metodo bat da, energia-dentsitate handiko bero-iturriak erabiltzen dituena (gas-errekuntzako sugarra, arku elektrikoa, plasma-arkua, berogailu elektrikoa, gas-leherketa, etab.) metalak edo ez-metalezko materialak berotzeko eta urtzeko, eta ihinztatzeko. aurrez tratatutako oinarrizko gainazala atomizazio moduan spray estaldura osatzeko, edo oinarrizko gainazala aldi berean berotu, estaldura substratuaren gainazalean berriro urtu dadin, gainazala sendotzeko prozesu bat osatzeko. spray soldadura geruza.
Metal gehienak eta haien aleazioak, oxido metalikoko zeramika, cermet konposatuak eta metal gogor konposatuak metalezko edo ez-metalezko substratuetan estali daitezke ihinztatze termikoko metodo bat edo batzuen bidez, eta horrek gainazaleko korrosioarekiko erresistentzia, higadura erresistentzia, tenperatura altuko erresistentzia eta beste batzuk hobetu ditzake. propietateak, eta zerbitzu-bizitza luzatu. Ihinztadura termikoko estaldura funtzional berezia, isolamendu termikoarekin, isolamenduarekin (edo elektrizitate anormalarekin), zigilu ehozgarria, auto-lubrikadura, erradiazio termikoa, blindaje elektromagnetikoa eta beste propietate berezi batzuekin, ihinztadura termikoaren erabilerak piezak konpondu ditzake.
5. Spray pintura
Estaldura korrosioaren aurkako baliabide oso erabilia da, eta balbula produktuetan korrosioaren aurkako material eta identifikazio marka ezinbestekoa da. Estaldura ere metalezkoa ez den materiala da, normalean erretxina sintetikoa, kautxuzko minda, landare-olioa, disolbatzailea eta abarrez egina, metalezko gainazala estaltzen duena, medioa eta atmosfera isolatuz eta korrosioaren aurkako helburua lortuz.
Estaldurak uretan, ur gazian, itsasoko uretan, atmosferan eta korrosiboak ez diren beste ingurune batzuetan erabiltzen dira batez ere. Balbularen barrunbea sarritan pintura anticorrosiboarekin margotzen da, ura, airea eta beste euskarri batzuk balbula korroditzea saihesteko.
6. Gehitu korrosioaren inhibitzaileak
Korrosioaren inhibitzaileek korrosioa kontrolatzen duten mekanismoa bateriaren polarizazioa sustatzen duela da. Korrosioaren inhibitzaileak batez ere euskarrietan eta betegarrietan erabiltzen dira. Ertainera korrosio-inhibitzaileak gehitzeak ekipoen eta balbulen korrosioa moteldu dezake, hala nola kromo-nikela altzairu herdoilgaitza oxigenorik gabeko azido sulfurikoan, disolbagarritasun-tarte handia errausketa-egoeran, korrosioa larriagoa da, baina txiki bat gehitzea. kobre sulfatoa edo azido nitrikoa eta beste oxidatzaile batzuk, altzairu herdoilgaitza egoera latz bihur daiteke, babes-film baten gainazala medioaren higadura saihesteko, azido klorhidrikoan, oxidatzaile kopuru txiki bat gehitzen bada, titanioaren korrosioa murriztu daiteke.
Balbula-presioaren proba presio-probarako bitarteko gisa erabiltzen da, hau da, erraza da korrosioa eragitekobalbula, eta urari sodio nitrito kopuru txiki bat gehitzeak balbularen korrosioa saihes dezake urak. Amiantoaren ontziratzeak kloruroa dauka, balbula zurtoina asko korroditzen duena, eta kloruroaren edukia murriztu daiteke lurrunetan garbitzeko metodoa onartzen bada, baina metodo hau oso zaila da ezartzea, eta ezin da orokorrean zabaldu eta berezietarako bakarrik egokia da. beharrak.
Balbula zurtoina babesteko eta amiantoaren bilgarriaren korrosioa saihesteko, amiantoaren ontziratzean, korrosioaren inhibitzailea eta sakrifizio metala balbula zurtoinean estalita daude, korrosioaren inhibitzailea sodio nitritoz eta sodio kromatoz osatuta dago, eta horrek bat sor dezake. balbula zurtoinaren gainazalean pasibazio filma eta balbula zurtoinaren korrosioarekiko erresistentzia hobetzen du, eta disolbatzaileak korrosioaren inhibitzailea poliki-poliki desegin eta jolastu dezake. lubrifikatzailea eginkizuna; Izan ere, zinka korrosioaren inhibitzailea ere bada, lehenik amiantoaren kloruroarekin konbina daiteke, beraz, kloruroa eta zurtoin metalaren ukipen-aukera asko murrizten dira, korrosioaren aurkako helburua lortzeko.
7. Babes elektrokimikoa
Bi babes elektrokimiko mota daude: babes anodikoa eta babes katodikoa. Burdina babesteko zinka erabiltzen bada, zinka herdoildu egiten da, zinka sakrifizio metal deritzo, produkzio praktikan, anodoen babesa gutxiago erabiltzen da, babes katodikoa gehiago erabiltzen da. Babes katodikoko metodo hau balbula handietarako eta balbula garrantzitsuetarako erabiltzen da, hau da, metodo ekonomikoa, sinplea eta eraginkorra, eta amiantoaren bilketari zinka gehitzen zaio balbula zurtoina babesteko.
8. Kontrolatu ingurune korrosiboa
Ingurune deiturikoak bi zentzu zabala eta zentzu estua ditu, ingurunearen zentzu zabalak balbula instalatzeko lekuaren inguruko inguruneari eta barneko zirkulazio ertainari egiten dio erreferentzia, eta ingurunearen zentzu estuak balbula instalazioaren inguruko baldintzei egiten die erreferentzia. .
Ingurune gehienak kontrolaezinak dira, eta ekoizpen-prozesuak ezin dira arbitrarioki aldatu. Produktuan eta prozesuan kalterik izango ez den kasuan bakarrik, ingurumena kontrolatzeko metodoa har daiteke, hala nola, galdara-uraren desoxigenazioa, petrolioaren fintze-prozesuan alkali gehitzea PH balioa doitzeko, etab. ikuspuntutik, goian aipatutako korrosioaren inhibitzaileak eta babes elektrokimikoa gehitzea ingurune korrosiboa kontrolatzeko modu bat da.
Giroa hautsez, ur-lurrunez eta kez beteta dago, batez ere produkzio-ingurunean, hala nola, ke-gamuina, gas toxikoak eta ekipoek igortzen dituzten hauts finak, eta horrek balbulari korrosio-maila desberdinak eragingo dizkio. Operadoreak aldian-aldian garbitu eta garbitu behar du balbula eta erregai erregaia erregularki jarduteko prozeduren arabera, hau da, ingurumenaren korrosioa kontrolatzeko neurri eraginkorra. Balbulen zurtoinean babes-estalkia jartzea, lurreko balbulan lur-putzu bat jartzea eta balbularen gainazalean pintura ihinztatzea substantzia korrosiboak higa ez daitezen moduak dira.balbula.
Giro-tenperaturaren eta airearen kutsaduraren igoerak, bereziki ingurune itxian dauden ekipo eta balbulen kasuan, haien korrosioa bizkortuko du, eta tailer irekiak edo aireztapen eta hozte neurriak ahalik eta gehien erabili behar dira ingurumenaren korrosioa moteltzeko.
9. Hobetu prozesatzeko teknologia eta balbula egitura
Korrosioaren aurkako babesabalbulaDiseinuaren hasieratik kontuan hartu den arazo bat da, eta arrazoizko egiturazko diseinua eta prozesu metodo zuzena duen balbula produktu batek balbularen korrosioa moteltzeko eragin ona izango du zalantzarik gabe. Hori dela eta, diseinu eta fabrikazio sailak egitura-diseinuan zentzuzkoak ez diren piezak hobetu beharko lituzke, prozesu-metodoetan okerrak eta korrosioa eragiteko errazak, hainbat lan-baldintzen eskakizunetara egokitzeko.
Argitalpenaren ordua: 2025-01-22
