1. Egitura-analisia
(1) Hautximeleta-balbulatarta itxurako egitura zirkularra du, barneko barrunbea 8 indartze-saihetsek lotuta eta eusten dute, goiko Φ620 zuloa barneko barrunbearekin komunikatzen da, eta gainerakoabalbulaitxita dagoenean, hareazko nukleoa zaila da konpontzen eta erraz deformatzen da. Bai kanporatzeak bai barneko barrunbearen garbiketak zailtasun handiak dakartzate, 1. irudian ikusten den bezala.
Moldeen hormaren lodiera oso aldakorra da, gehienezko hormaren lodiera 380 mm-ra iristen da, eta gutxieneko hormaren lodiera 36 mm-koa baino ez da. Moldea solidotzen denean, tenperatura-aldea handia da, eta uzkurdura irregularrak uzkurdura-barrunbeak eta uzkurdura-porositate-akatsak erraz sor ditzake, eta horrek ura iragaztea eragingo du proba hidraulikoan.
2. Prozesuaren diseinua:
(1) Banaketa-gainazala 1. irudian ageri da. Jarri zuloak dituen muturra goiko kaxan, egin harea-nukleo oso bat erdiko barrunbean, eta luzatu nukleoaren burua behar bezala, harea-nukleoa finkatzeko eta harea-nukleoaren mugimendua errazteko kaxa iraultzean. Egonkorra, alboko bi zulo itsuen kontsola-nukleoaren buruaren luzera zuloaren luzera baino luzeagoa da, harea-nukleo osoaren grabitate-zentroa nukleoaren buruaren alborantz bideratuta egon dadin, harea-nukleoa finko eta egonkor gera dadin.
Isurketa-sistema erdi-itxi bat erabiltzen da, ∑F barruan: ∑F horizontalean: ∑F zuzen=1:1.5:1.3, burdinurtuak Φ120 barne-diametroa duen zeramikazko hodi bat erabiltzen du, eta 200×100×40 mm-ko bi adreilu errefraktario jartzen dira behealdean, burdin urtua zuzenean sartzea saihesteko. Inpaktu-hareazko moldearentzat, 150×150×40 apar-zeramikazko iragazki bat instalatzen da korrikalariaren behealdean, eta Φ30 barne-diametroa duten 12 zeramikazko hodi erabiltzen dira barneko korrikalariarentzat, moldearen behealdera uniformeki konektatzeko iragazkiaren behealdean dagoen ura biltzeko deposituaren bidez, beheko isurketa-eskema bat osatzeko, 2. irudian agertzen den bezala.
(3) Jarri 14 ∮20 barrunbeko aire-zuloak goiko moldean, jarri Φ200 hareazko nukleoaren aireztapen-zulo bat nukleoaren buruaren erdian, jarri burdina hotza pieza lodi eta handietan moldearen solidotze orekatua bermatzeko, eta erabili grafitizazio-hedapenaren printzipioa ezeztatzeko. Elikatze-igogailua erabiltzen da prozesuaren errendimendua hobetzeko. Hareazko kaxaren tamaina 3600 × 3600 × 1000/600 mm-koa da, eta 25 mm-ko lodierako altzairuzko xaflarekin soldatuta dago erresistentzia eta zurruntasun nahikoa bermatzeko, 3. irudian agertzen den bezala.
3. Prozesuaren kontrola
(1) Modelatzea: Modelatzea baino lehen, erabili Φ50 × 50 mm-ko lagin estandar bat erretxina-harearen konpresio-erresistentzia ≥ 3,5 MPa probatzeko, eta estutu burdina hotza eta korrikalaria, harea-moldeak nahikoa erresistentzia izan dezan burdina urtua solidotzean sortzen den grafitoa konpentsatzeko. Hedapen kimikoa, eta burdina urtuak korrikalariaren zatiari denbora luzez eragin ez diezaion harea garbitzea eraginez.
Nukleoaren egitea: Hareazko nukleoa 8 zati berdinetan banatzen da 8 indartze-saihetsen bidez, erdiko barrunbearen bidez konektatuta daudenak. Ez dago beste euskarri eta ihes-zatirik, erdiko nukleoaren burua izan ezik. Hareazko nukleoa ezin bada finkatu eta ihes-gasa atera, hareazko nukleoaren desplazamendua eta aire-zuloak agertuko dira isuri ondoren. Hareazko nukleoaren azalera osoa handia denez, zortzi zatitan banatzen da. Nahikoa erresistentzia eta zurruntasun izan behar ditu moldea askatu ondoren hareazko nukleoa ez kaltetzeko, eta isuri ondoren ere ez kaltetzeko. Deformazioa gertatzen da, moldearen horma-lodiera uniformea bermatzeko. Horregatik, nukleo-hezur berezi bat egin dugu bereziki, eta nukleo-hezurrean lotu dugu aireztapen-soka batekin, nukleoaren burutik ihes-gasa ateratzeko, hareazko moldearen trinkotasuna bermatzeko nukleoa egiterakoan. 4. irudian erakusten den bezala.
(4) Itxiera-kutxa: Tximeleta-balbularen barne-barrunbeko harea garbitzea zaila dela kontuan hartuta, harea-nukleo osoa bi pintura-geruzaz margotzen da, lehenengo geruza alkohol-oinarritutako zirkonio-pinturarekin (Baume gradua 45-55) eskuilatu egiten da, eta lehenengo geruza margotu eta erre egiten da. Lehortu ondoren, bigarren geruza alkohol-oinarritutako magnesio-pinturarekin (Baume gradua 35-45) margotu, moldea hareari itsatsi eta sinterizatu ez dadin, garbitu ezin dadin. Nukleo-buruaren zatia nukleo-hezurraren egitura nagusiaren Φ200 altzairuzko hodian zintzilikatzen da hiru M25 torlojurekin, goiko moldearen harea-kutxarekin finkatu eta blokeatzen da torloju-tapoiekin, eta pieza bakoitzaren hormaren lodiera uniformea den egiaztatu.
4. Urtu eta isurtzeko prozesua
(1) Erabili Benxi P, S, Ti gutxiko Q14/16# burdina kalitate handikoa, eta gehitu % 40~60ko proportzioan; P, S, Ti, Cr, Pb eta abar bezalako oligoelementuak zorrotz kontrolatzen dira altzairu txatarrean, eta ez da herdoilik eta oliorik onartzen, gehitze-proportzioa % 25~40koa da; itzulitako karga erabili aurretik granallatuz garbitu behar da kargaren garbitasuna bermatzeko.
(2) Labearen ondorengo osagai nagusien kontrola: C: % 3,5-3,65, Si: % 2,2-2,45, Mn: % 0,25-0,35, P ≤ % 0,05, S: ≤ % 0,01, Mg (hondakina): % 0,035 ~ % 0,05, esferoidizazioa bermatzeko premisan, Mg-ren (hondakina) muga minimoa ahalik eta gehien hartu behar da.
(3) Esferoidizazio-inokulazio tratamendua: magnesio gutxiko eta lur arraro gutxiko esferoidizatzaileak erabiltzen dira, eta gehitze-erlazioa % 1,0 ~ % 1,2 da. Esferoidizazio-tratamendu konbentzionala garbitzeko metodoan, behin-behineko inokulazioaren % 0,15 estaltzen da paketearen behealdean dagoen nodulizatzailean, eta esferoidizazioa osatzen da. Ondoren, zepa azpikontratatzen da % 0,35eko bigarren mailako inokulaziorako, eta % 0,15eko fluxu-inokulazioa egiten da isurtzean.
(5) Tenperatura baxuko isurketa-prozesu azkarra erabiltzen da, isurketa-tenperatura 1320 °C ~ 1340 °C da, eta isurketa-denbora 70 ~ 80 segundokoa. Burdin urtua ezin da eten isurketa bitartean, eta burdinurtu-kopa beti beteta dago gasa eta inklusioak moldearen barrunbearen bidez sartzea saihesteko.
5. Molde-proben emaitzak
(1) Bloke galdatuen trakzio-erresistentzia probatu: 485MPa, luzapena: %15, Brinell gogortasuna HB187.
(2) Esferoidizazio-tasa % 95ekoa da, grafitoaren tamaina 6. mailakoa da eta perlitarena % 35ekoa. Egitura metalografikoa 5. irudian ageri da.
(3) Ez da akats erregistragarririk aurkitu UT eta MT bigarren mailako akatsen detekzioan pieza garrantzitsuetan.
(4) Itxura laua eta leuna da (ikus 6. irudia), harea inklusioak, zepa inklusioak, itxiera hotzak eta abar bezalako galdaketa akatsik gabe, hormaren lodiera uniformea da eta neurriek marrazkien eskakizunak betetzen dituzte.
(6) Prozesatu ondoren 20 kg/cm2-ko presio hidraulikoaren probak ez zuen ihesik erakutsi.
6. Ondorioa
Tximeleta-balbula honen ezaugarri estrukturalen arabera, erdian dagoen harea-nukleo handiaren deformazio ezegonkor eta errazaren eta harea garbitzeko zailtasunaren arazoa konpontzen da prozesu-planaren diseinuan, harea-nukleoaren ekoizpenean eta finkapenean eta zirkonioan oinarritutako estaldurak erabiliz. Aireztapen-zuloak jartzeak moldeetan poroak sortzeko aukera saihesten du. Labearen karga-kontroletik eta korrikalari-sistematik hasita, apar-zeramikazko iragazki-babesa eta zeramikazko ate-teknologia erabiltzen dira burdin urtuaren purutasuna bermatzeko. Hainbat txertaketa-tratamenduren ondoren, moldeen egitura metalografikoak eta hainbat errendimendu osoak bezeroen eskakizun estandarrak lortu ditu.
-tikTianjin Tanggu Ur-zigilu balbula Co., Ltd. Tximeleta-balbula, ate-balbula, Y iragazkia, oblea bikoitzeko plaka-balbulafabrikazioa.
Argitaratze data: 2023ko apirilaren 29a
