Balbulak etengabe mantentzen eta betetzen ditu emandako funtzionaltasun-eskakizunak lan-denbora jakin batean, eta parametro-balio jakin bat zehaztutako tartean mantentzearen errendimenduari hutsegiterik gabekoa deitzen zaio. Balbularen errendimendua hondatuta dagoenean, matxura bat gertatuko da.
1. Betegarri-kutxaren isuria
Hau da martxan jartzearen, martxan jartzearen, tantaka erortzearen eta isuriaren alderdi nagusia, eta askotan ikusten da lantegietan.
Betegarri-kutxaren isurketaren arrazoiak hauek dira:
① Materiala ez da bateragarria lan-euskarriaren korrosibotasunarekin, tenperaturarekin eta presioarekin;
② Betetzeko metodoa okerra da, batez ere ontzi osoa espiral batean jartzen denean, isuriak eragiteko aukera gehien dago;
③ Balbula-zurtoinaren mekanizazio-zehaztasuna edo gainazaleko akabera ez da nahikoa, edo obalatua dago, edo koska batzuk daude;
④Balbularen zurtoina zulatu edo herdoildu egin da aire zabalean babes faltagatik;
⑤ Balbularen zurtoina okertuta dago;
⑥Enbalajea denbora luzez erabili da eta zahartu egin da;
⑦Eragiketa bortitzegia da.
Enbalajearen isuria ezabatzeko metodoa hau da:
① Betegarrien hautaketa zuzena;
② Bete modu egokian;
③ Balbularen zurtoina ez bada kualifikatua, konpondu edo ordezkatu egin behar da, eta gainazaleko akaberak gutxienez ▽5 izan behar du, eta, are garrantzitsuagoa dena, ▽8 edo gehiago izan behar du, eta ez du beste akatsik izan behar;
④ Hartu babes neurriak herdoila saihesteko, eta herdoildu direnak ordezkatu egin behar dira;
⑤Balbula-zurtoinaren tolestura zuzendu edo eguneratu behar da;
⑥Enbalajea denbora jakin batez erabili ondoren, ordezkatu egin behar da;
⑦ Funtzionamendua egonkorra izan behar da, poliki ireki eta poliki itxi behar da bat-bateko tenperatura aldaketak edo ertaineko inpaktuak saihesteko.
2. Itxiera-piezen ihesa
Normalean, estalki-kutxaren ihesa kanpoko ihesa deitzen da, eta ixteko zatiarena barneko ihesa. Balbularen barruko ixteko piezen ihesa ez da erraza aurkitzen.
Itxiera-piezen ihesa bi kategoriatan bana daiteke: bata zigilatzeko gainazalaren ihesa da, eta bestea zigilatzeko eraztunaren sustraiaren ihesa.
Isurketaren arrazoiak hauek dira:
①Zigilatzeko gainazala ez dago ondo leunduta;
② Zigilatzeko eraztuna ez dago ondo egokituta balbularen eserlekuarekin eta balbularen diskoarekin;
③ Balbula-diskoaren eta balbula-zurtoinaren arteko lotura ez dago sendo;
④Balbularen zurtoina tolestuta eta bihurrituta dago, goiko eta beheko itxiera-zatiak ez daudela erdian;
⑤ Azkarregi itxi, zigilatzeko gainazala ez dago kontaktu onean edo aspalditik kaltetuta dago;
⑥ materialaren aukeraketa desegokia, ezin du euskarriaren korrosioari eutsi;
⑦Erabili globo-balbula eta ate-balbula erregulazio-balbula gisa. Zigilatzeko gainazalak ezin dio eutsi abiadura handiko fluxuaren higadurari;
⑧Balbula itxi ondoren, zenbait euskarri pixkanaka hoztuko dira, zigilatzeko gainazalean zirrikituak agertuko direlako eta higadura ere gertatuko delako;
⑨Zigilatzeko gainazal batzuen eta balbularen eserlekuaren eta balbularen diskoaren artean haridun konexioa erabiltzen da, eta horrek erraz sortzen du oxigeno kontzentrazio aldea baterian eta erraz korroditzen du askatzen da;
⑩Balbula ezin da ondo itxi soldadura-zepa, herdoila, hautsa edo ekoizpen-sisteman erortzen diren eta balbularen nukleoa blokeatzen duten ezpurutasunak txertatuta daudelako.
Prebentzio neurriak hauek dira:
①Erabili aurretik, presioa eta ihesa arretaz probatu behar dituzu, eta zigilatzeko gainazalaren edo zigilatzeko eraztunaren erroaren ihesa aurkitu, eta gero tratamenduaren ondoren erabili;
② Balbularen atal desberdinak egoera onean dauden aldez aurretik egiaztatu behar da. Ez erabili balbula balbularen zurtoina okertuta edo bihurrituta badago edo balbularen diskoa eta balbularen zurtoina ondo lotuta ez badaude;
③ Balbula ondo itxi behar da, ez bortizki. Zigilatzeko gainazalen arteko kontaktua ez dela ona edo oztoporen bat badago, berehala ireki behar duzu denbora pixka bat hondakinak isurtzeko, eta gero itxi arretaz;
④Balbula bat aukeratzerakoan, ez da balbularen gorputzaren korrosioarekiko erresistentzia bakarrik kontuan hartu behar, baita ixteko piezen korrosioarekiko erresistentzia ere;
⑤ Balbularen egitura-ezaugarrien eta erabilera zuzenaren arabera, emaria doitu behar duten osagaiek erregulazio-balbula erabili beharko lukete;
⑥ Balbula itxi ondoren ingurunea hozten denean eta tenperatura-aldea handia bada, balbula ondo itxi behar da hoztu ondoren;
⑦ Balbularen eserlekua, balbularen diskoa eta zigilatzeko eraztuna hari bidez lotuta daudenean, PTFE zinta erabil daiteke harien arteko ontziratze gisa, tarterik egon ez dadin;
⑧Balbularen aurrean iragazki bat gehitu behar da, ezpurutasunetan eror daitekeen balbularentzat.
3. Balbularen zurtoinaren altxatze-akatsa
Balbula-zurtoina altxatzeko huts egitearen arrazoiak hauek dira:
①Haria hondatuta dago gehiegizko funtzionamenduagatik;
② lubrifikazio falta edo lubrifikatzailearen akatsa;
③ Balbularen zurtoina okertuta eta bihurrituta dago;
④Gainazaleko akabera ez da nahikoa;
⑤ Egokitze-tolerantzia zehaztugabea da, eta hozkada estuegia da;
⑥Balbula-zurtoinaren azkoina inklinatuta dago;
⑦ Materialen hautaketa desegokia, adibidez, balbularen zurtoina eta balbularen zurtoinaren azkoina material berekoak dira, erraz hozka egiteko modukoa;
⑧Haria medioak korroditzen du (zurtoin iluna duen balbulari edo zurtoinaren azkoina behealdean duen balbulari erreferentzia eginez);
⑨Aire irekiko balbulak ez du babesik, eta balbularen zurtoinaren haria hautsez eta harez estalita dago, edo euriak, ihintzak, izozteak eta elurrak herdoilduta.
Prebentzio metodoak:
① Kontuz ibili, ez indarrez itxieran, ez iritsi goiko puntu hilera irekitzean, biratu bolantea ireki ondoren, hariaren goiko aldea ixteko adina, medioak balbularen zurtoina gorantz bultzatu eta talka egin ez dezan;
②Maiz egiaztatu lubrifikazio-egoera eta mantendu lubrifikazio-egoera normala;
③Ez ireki eta itxi balbula palanka luze batekin. Palanka motza erabiltzera ohituta dauden langileek zorrotz kontrolatu beharko lukete indarra balbularen zurtoina bihurritu ez dadin (bolantearekin eta balbularen zurtoinarekin zuzenean konektatutako balbulari erreferentzia eginez);
④Prozesamenduaren edo konponketaren kalitatea hobetu zehaztapen-eskakizunak betetzeko;
⑤ Materialak korrosioarekiko erresistentea izan behar du eta lan-tenperaturara eta beste lan-baldintzetara egokitu behar da;
⑥Balbula-zurtoinaren azkoina ez da balbula-zurtoinaren material berekoa izan behar;
⑦ Balbula-zurtoinaren azkoin gisa plastikoa erabiltzean, erresistentzia egiaztatu behar da, ez bakarrik korrosioarekiko erresistentzia ona eta marruskadura-koefiziente txikia, baita erresistentzia-arazoa ere. Erresistentzia nahikoa ez bada, ez erabili.
⑧ Balbula-zurtoinaren babes-estalkia gehitu behar zaio aire irekiko balbulari;
⑨ Balbula normalean irekita dagoenean, biratu bolantea aldizka balbularen zurtoina herdoildu ez dadin.
4. Bestelakoak
Junta-ihesa:
Arrazoi nagusia da ez dela korrosioarekiko erresistentea eta ez dela egokitzen laneko tenperaturara eta presiora; eta tenperatura altuko balbularen tenperatura aldaketa.
Erabili lan-baldintzetarako egokiak diren juntak. Egiaztatu juntaren materiala egokia den balbula berrietarako. Egokia ez bada, ordezkatu egin behar da. Tenperatura altuko balbulen kasuan, estutu berriro torlojuak erabiltzen ari zaren bitartean.
Balbula-gorputza pitzatuta:
Normalean izozteak eragiten du. Eguraldi hotza egiten duenean, balbulak isolamendu termikoa eta bero-trazadura neurriak izan behar ditu. Bestela, balbulako eta lotura-hodiko ura hustu egin behar da ekoizpena gelditu ondoren (balbularen behealdean tapoi bat badago, tapoia ireki daiteke hustutzeko).
Bolante kaltetua:
Palanka luze baten kolpeak edo indarrez erabiltzeak eragindakoa. Saihestu daiteke, baldin eta operadoreak eta beste langileek arreta jartzen badute.
Enbalatzeko guruina hautsita dago:
Enbalajea konprimitzean indar irregularra, edo giltzadura akastuna (normalean burdinurtua). Konprimitu enbalajea, biratu torlojua simetrikoki eta ez okertu. Fabrikazioan, ez bakarrik pieza handi eta garrantzitsuei erreparatu behar zaie, baita bigarren mailako piezei ere, hala nola giltzadurei, bestela erabileran eragina izango baitute.
Balbula-zurtoinaren eta balbula-plakaren arteko lotura huts egiten du:
Ate-balbulak hainbat konexio mota hartzen ditu balbula-zurtoinaren buru angeluzuzenaren eta ate-balbularen T formako ildaskaren artean, eta batzuetan T formako ildaska ez da prozesatzen, beraz, balbula-zurtoinaren buru angeluzuzena azkar higatzen da. Batez ere fabrikazioaren alderditik konpontzen da. Hala ere, erabiltzaileak T formako ildaska ere egin dezake leuntasun jakin bat izan dezan.
Balbula bikoitzaren ateak ezin du estalkia ondo sakatu:
Ate bikoitzaren tentsioa goiko ziriak sortzen du. Ate-balbula batzuen kasuan, goiko ziria material txarrekoa da (burdinurtuzko kalitate baxukoa), eta erabili ondoren higatu edo hautsi egingo da. Goiko ziria pieza txikia da, eta erabilitako materiala ez da asko. Erabiltzaileak karbono altzairuz egin dezake eta jatorrizko burdinurtua ordezkatu.
Argitaratze data: 2022ko apirilaren 18a
