Balbulak etengabe mantentzen eta betetzen ditu emandako eskakizun funtzionalak lan-denbora jakin batean, eta emandako parametroaren balioa zehaztutako tartean mantentzearen errendimendua hutsegiterik gabeko deritzo. Balbularen errendimendua kaltetuta dagoenean, matxura bat gertatuko da.
1. Bete-kutxaren ihesa
Hau da korrika egitearen, korrika egitearen, tantaka egitearen eta ihesaren alderdi nagusia, eta askotan ikusten da fabriketan.
Betein-kutxaren ihesaren arrazoiak hauek dira:
①Materiala ez da bateragarria laneko medioaren korrosibotasunarekin, tenperaturarekin eta presioarekin;
②Betetzeko metodoa okerra da, batez ere ontzi osoa espiral batean jartzen denean, litekeena da isurketak sortzea;
③Balbularen zurtoinaren mekanizazio-zehaztasuna edo gainazaleko akabera ez da nahikoa, edo obalitatea dago, edo zuloak daude;
④Balbularen zurtoina zuloa izan da, edo herdoilduta dago aire zabalean babesik ez duelako;
⑤ Balbula zurtoina tolestuta dago;
⑥Paketatzea denbora gehiegi erabili da eta zahartu egin da;
⑦Eragiketa bortitza da.
Enbalatzeko ihesak kentzeko metodoa hau da:
① Betegarrien hautaketa zuzena;
②Bete modu egokian;
③ Balbula zurtoina ez bada kualifikatua, konpondu edo ordezkatu behar da, eta gainazaleko akabera gutxienez ▽5 izan behar du, eta are garrantzitsuagoa dena, ▽8 edo gorago iritsi behar da, eta ez dago beste akatsik;
④ Hartu babes-neurriak herdoila saihesteko, eta herdoilduta daudenak ordezkatu behar dira;
⑤Balbularen zurtoinaren okertzea zuzendu edo eguneratu behar da;
⑥Paketatzea denbora-tarte jakin batean erabili ondoren, ordeztu behar da;
⑦Eragiketa egonkorra izan behar da, poliki ireki eta poliki itxi behar da bat-bateko tenperatura-aldaketak edo eragin ertainak saihesteko.
2. Itxiera-piezen ihesa
Normalean, betetzeko kutxaren ihesari kanpoko ihesa deitzen zaio eta ixteko zatiari barneko ihesa. Itxiera-piezen ihesak, balbula barruan, ez dira erraza aurkitzea.
Itxerako piezen ihesa bi kategoriatan bana daiteke: bata zigilatzeko gainazalaren ihesa da eta bestea zigilatzeko eraztunaren erroaren ihesa.
Ihesaren kausak hauek dira:
①Zigilatzeko gainazala ez dago ondo ehotuta;
②Zigilatzeko eraztuna ez dago ondo lotzen balbula-eserlekuarekin eta balbula-diskoarekin;
③ Balbula-diskoaren eta balbula-zurtoinaren arteko konexioa ez da irmoa;
④ Balbula-zurtoina tolestuta eta bihurrituta dago, goiko eta beheko ixteko zatiak zentratuta ez egon daitezen;
⑤Itxi azkarregi, zigilatzeko gainazala ez dago ondo kontaktuan edo aspaldian hondatuta dago;
⑥ Materialen hautaketa desegokia, ezin du euskarriaren korrosioa jasan;
⑦Erabili globo-balbula eta ate-balbula balbula erregulatzaile gisa. Zigilatzeko gainazalak ezin du jasan abiadura handiko ertainen higadura;
⑧Medio batzuk pixkanaka hozten joango dira balbula itxi ondoren, zigilatzeko gainazala zirrikitu agertuko da eta higadura ere gertatuko da;
⑨Harizko konexioa zigilatzeko gainazal batzuen eta balbula-eserlekuaren eta balbula-diskoaren artean erabiltzen da, hau da, oxigeno-kontzentrazio-diferentzia bateria sortzeko eta solteak korroditzeko;
⑩ Balbula ezin da ondo itxi, ezpurutasunen barneratzeagatik, hala nola soldadura-zepa, herdoila, hautsa edo pieza mekanikoak erortzen diren eta balbula-nukleoa blokeatzen duten ekoizpen-sisteman.
Prebentzio neurriak hauek dira:
①Erabili aurretik, arretaz probatu behar duzu presioa eta ihesa, eta zigilatzeko gainazalaren edo zigilatzeko eraztunaren erroa aurkitu, eta ondoren erabili tratamenduaren ondoren;
②Aldez aurretik egiaztatu behar da balbularen zati desberdinak egoera onean dauden. Ez erabili balbula zurtoina tolestuta edo bihurrituta dagoen edo balbula-diskoa eta balbula-zurtoina behar bezala konektatuta ez daudela;
③ Balbula irmo itxi behar da, ez bortizki. Zigilatzeko gainazalen arteko kontaktua ez dela ona edo oztopoa badagoela ikusten baduzu, berehala ireki beharko zenuke pixka bat hondakinak ateratzen uzteko, eta gero arretaz itxi;
④ Balbula bat aukeratzerakoan, balbularen gorputzaren korrosioarekiko erresistentzia ez ezik, itxieraren zatien korrosioarekiko erresistentzia ere kontuan hartu behar da;
⑤ Balbularen egitura-ezaugarrien eta erabilera zuzenaren arabera, emaria egokitu behar duten osagaiek balbula erregulatzailea erabili behar dute;
⑥ Erdia hozten den eta balbula itxi ondoren tenperatura-aldea handia den kasuetarako, balbula ondo itxi behar da hoztu ondoren;
⑦ Balbula-eserlekua, balbula-diskoa eta zigilatzeko eraztuna hariz konektatzen direnean, PTFE zinta erabil daiteke harien arteko paketatze gisa, hutsunerik egon ez dadin;
⑧Balbularen aurrean iragazkia gehitu behar da ezpurutasunetan erori daitekeen balbularentzat.
3. Balbula-zurtoina altxatzeko hutsegitea
Balbula zurtoina altxatzearen hutsegitearen arrazoiak hauek dira:
①Haria hondatuta dago gehiegizko funtzionamenduagatik;
② lubrifikazio falta edo lubrifikatzaile porrota;
③ Balbula-zurtoina tolestuta eta bihurrituta dago;
④Azaleko akabera ez da nahikoa;
⑤ Egokitze-tolerantzia ez da zehatza, eta ziztada estuegia da;
⑥ Balbula-zurtoin azkoina makurtuta dago;
⑦ Materialen hautaketa desegokia, adibidez, balbula-zurtoina eta balbula-zurtoinaren azkoina material berekoak dira, hau da, hozka egiteko erraza;
⑧Haria ertainek korroditzen dute (zutoin ilun balbula duen balbula edo behealdean zurtoin azkoina duen balbulari erreferentzia eginez);
⑨Aire zabaleko balbulak ez du babesik, eta balbularen zurtoinaren haria hautsez eta harez estalita dago, edo euriak, ihintzak, izozteak eta elurrak herdoilduta dago.
Prebentzio metodoak:
① Kontu handiz funtzionatzea, ez behartu ixtean, ez iritsi goiko erdigune hilera irekitzean, bira bat edo bi bira ireki ondoren hariaren goiko aldea ixteko, bitartekoak balbula bultza ez dezan. zurtoina gorantz eragin arte;
②Egiaztatu lubrifikazio-egoera maiz eta mantendu lubrifikazio-egoera normala;
③Ez ireki eta itxi balbula palanka luze batekin. Palanka laburra erabiltzera ohituta dauden langileek zorrozki kontrolatu behar dute balbula-zurtoina bihurritzea saihesteko indar-kopurua (esku-gurpilarekin eta balbula-zurtoinarekin zuzenean konektatuta dagoen balbulari erreferentzia eginez);
④Hobetu prozesatzeko edo konpontzearen kalitatea zehaztapen-baldintzak betetzeko;
⑤Materialak korrosioarekiko erresistentea izan behar du eta lan-tenperaturara eta beste lan baldintzetara egokitu behar du;
⑥ Balbula-zurtoinaren azkoina ez da balbula-zurtoinaren material berekoa izan behar;
⑦ Balbula zurtoin azkoin gisa plastikoa erabiltzean, indarra egiaztatu behar da, ez bakarrik korrosioarekiko erresistentzia ona eta marruskadura koefiziente txikia, baita indar arazoa ere, indarra nahikoa ez bada, ez erabili;
⑧Balbularen zurtoinaren babes-estalkia aire zabaleko balbulari gehitu behar zaio;
⑨Normalean irekita dagoen balbularako, biratu eskuko bolantea aldizka, balbula zurtoina herdoil ez dadin.
4. Bestela
Juntaren ihesa:
Arrazoi nagusia da ez dela korrosioarekiko erresistentea eta ez dela laneko tenperaturara eta presiora egokitzen; eta tenperatura altuko balbularen tenperatura aldaketa.
Erabili lan baldintzetarako egokiak diren juntak. Egiaztatu junta-materiala balbula berrietarako egokia den. Egokia ez bada, ordezkatu behar da. Tenperatura altuko balbuletarako, estutu berriro torlojuak erabileran zehar.
Balbula gorputza pitzatuta:
Normalean izozteak eragindakoa. Eguraldia hotza denean, balbulak isolamendu termikoa eta beroa trazatzeko neurriak izan behar ditu. Bestela, balbulan eta konektatzen den hodiaren ura hustu egin behar da ekoizpena gelditu ondoren (balbularen behealdean tapoi bat badago, tapoia drainatzeko ireki daiteke).
Esku bolantea kaltetuta:
Palanka luzearen kolpeak edo funtzionamendu indartsuak eragindakoa. Saihestu daiteke operadoreak eta arduratutako beste langileek arreta jartzen badute.
Enbalatzeko guruina hautsita dago:
Paketatzea konprimitzean indar irregularra edo guruin akastuna (normalean burdinurtua). Konprimitu paketea, biratu torlojua simetrikoki eta ez okertu. Fabrikazioan, pieza handiei eta gakoei arreta jarri behar die ez ezik, bigarren mailako zatiei ere arreta jarri behar die, hala nola guruinak, bestela erabileran eragina izango du.
Balbula-zurtoinaren eta balbula-plakaren arteko konexioak huts egiten du:
Ate-balbulak balbularen zurtoinaren buru laukizuzenaren eta atearen T-formako zirrikituaren arteko konexio-modu asko hartzen ditu, eta T-formako zirrikitua batzuetan ez da prozesatzen, beraz, balbularen zurtoinaren buru laukizuzena azkar higatzen da. Batez ere, fabrikazio-alderditik konpondu beharrekoa. Hala ere, erabiltzaileak T formako zirrikitua ere osa dezake, nolabaiteko leuntasuna izan dezan.
Ate bikoitzeko balbularen ateak ezin du estalkia estuki sakatu:
Ate bikoitzaren tentsioa goiko ziriak sortzen du. Ate-balbula batzuentzat, goiko ziria material eskasa da (kalifikazio baxuko burdinurtua) eta erabili eta berehala gastatu edo hautsiko da. Goiko ziria pieza txikia da, eta erabilitako materiala ez da asko. Erabiltzaileak karbono altzairuarekin egin dezake eta jatorrizko burdinurtua ordezkatu.
Argitalpenaren ordua: 2022-04-18
