Balbulak etengabe mantentzen du eta emandako baldintza funtzionalak lanaldi jakin batean mantentzen ditu eta zehaztutako barrutian emandako parametroaren balioa mantentzeko errendimendua porrota da. Balbularen errendimendua hondatuta dagoenean, okerragoa izango da.
1. Bete-kutxa isurketak
Hori da korrika, korrika, tantaka eta ihesaren alderdi nagusia, eta askotan lantegietan ikusten da.
Honako hauek dira betegarriaren kaxa ihesaren arrazoiak:
① Materiala ez da bateragarria lan-euskarriaren korrosibotasunarekin, tenperaturarekin eta presioarekin;
② Betetze metodoa okerra da, batez ere ontziratze osoa espiral batean jartzen denean, litekeena da ihesak eragitea;
③ Mekanizazio zehaztasuna edo balbula zurtoinaren gainazalaren akabera nahikoa ez da nahikoa, edo badago obaltasuna, edo ez daude;
④ Balbula zurtoina jarri da, edo herdoildu da aire zabalean babes faltagatik;
⑤ Balbula zurtoina okertuta dago;
⑥ Paketea luzeegia erabili da eta zahartu egin da;
⑦ Eragiketa bortitza da.
Pakete ihesak ezabatzeko metodoa hau da:
① betegarriaren aukeraketa zuzena;
② Bete modu egokian;
③ Balbula zurtoina kalifikatuta badago, konpondu edo ordezkatu behar da eta gainazal akabera gutxienez 5 izan behar da, eta garrantzitsuagoa dena ▽ 8 edo gehiago izan beharko litzateke, eta ez dago beste akatsik;
④ Hartu babeserako neurriak herdoilak ekiditeko, eta herdoildu direnak ordezkatu beharko lirateke;
Balbularen zurtoina zuzendu edo eguneratu behar da;
Paketeak denbora jakin batean erabili izan da, ordezkatu beharko litzateke;
⑦ Eragiketa egonkorra izan behar da, poliki-poliki ireki eta poliki-poliki itxi bat-bateko tenperatura aldaketak edo eragin ertaina saihesteko.
2. Amaierako piezak isurtzea
Normalean, betegarriaren kaxaren ihesa kanpoko ihesak deritzo, eta itxiera-zatia barne ihes deritzo. Piezen itxiera, balbula barruan, ez da erraza aurkitzen.
Amaierako piezak bi kategoriatan banatu daitezke: bat zigilatzeko gainazalaren ihesa da, eta bestea zigilatzeko eraztunaren erroaren ihesa.
Ihesaren kausak hauek dira:
① Zigilatzeko gainazala ez dago ondo;
② Zigilatzeko eraztuna ez da ondo lotzen balbularen eserlekuarekin eta balbula diskoarekin;
③ Balbula diskoaren eta balbula zurtoinaren arteko lotura ez da irmoa;
④ Balbula zurtoina okertu eta bihurritu da, goiko eta beheko itxiera zatiak ez direla zentratzen;
⑤Close azkarregi, zigilatzeko gainazala ez dago kontaktu onean edo aspalditik kaltetuta dago;
⑥ Materialen aukeraketa okerra ezin da euskarriaren korrosioari eutsi;
Erabili globoaren balbula eta ate-balbula balbula erregulatzaile gisa. Zigilatze gainazalak ezin du abiadura handiko isuriko ertainaren higadurari eutsi;
⑧ OSOME Multimedia pixkanaka hoztu egingo da balbula itxita egon ondoren, zigilatzeko gainazala zirrikituak agertuko direla eta higadura ere gertatuko da;
⑨Threaded konexioa zigilatzeko gainazal eta balbula eserlekuaren eta balbularen diskoaren artean erabiltzen da, hau da, erraza da oxigeno-kontzentrazio desberdineko bateria eta solteak sortzea;
⑩ Balbula ezin da ondo itxi, hala nola soldadura zepak, herdoilak, hautsa edo zati mekanikoak, balbularen muina erortzen eta blokeatzen duten produkzio-sisteman.
Prebentzio neurriak hauek dira:
Horregatik, presioa eta ihesak arretaz probatu behar dituzu, eta zigilatzeko gainazalaren ihesa edo zigilatzeko eraztunaren isurketa aurkitu eta gero erabili tratamenduaren ondoren;
Beharrezkoa da aldez aurretik egiaztatzeko balbularen zati desberdinak egoera onean dauden ala ez. Ez erabili balbula zurtoina okertu edo bihurritu edo balbula-diskoa eta balbula zurtoina ez dago modu seguruan;
③ Balbula irmoki itxi behar da, ez bortizki. Zigilatzeko gainazalen arteko harremana ez dela ona edo oztopoa dagoela, berehala ireki beharko zenuke denbora pixka bat behar izanez gero, hondakinak isurtzen uzteko eta, ondoren, arretaz itxi;
④ Balbula bat aukeratzerakoan, balbularen gorputzaren korrosioarekiko erresistentzia ez ezik, itxiera piezen korrosioarekiko erresistentzia ere kontuan hartu beharko litzateke;
⑤ Balbularen ezaugarri estrukturalen arabera eta erabilera zuzena izanik, fluxua egokitu behar duten osagaiak balbula erregulatzailea erabili beharko luke;
⑥ Ertaina hozten den eta tenperatura aldea handia da balbula itxi ondoren, balbula hoztu ondoren itxi behar da;
⑦ Balbularen eserlekua, balbula-diskoa eta zigilatzeko eraztuna hari bidez konektatzen dira, PTFE zinta hariaren artean paketatze gisa erabil daiteke, ez da hutsunerik egon;
⑧a iragazkia aldatu behar da balbularen aurrean ezpurutasunetan eror daitekeen balbula lortzeko.
3. Balbula zurtoina igotzeko porrota
Balbula-zurtoinak jasotzeko arrazoiak hauek dira:
① Haria gehiegizko operazioagatik kaltetuta dago;
② lubrifikazio edo lubrifikazio porrot falta;
③ Balbula zurtoina okertu eta bihurritu da;
④ Gainazalaren akabera ez da nahikoa;
⑤ Fit tolerantzia zehaztugabea da, eta ziztada estua da;
⑥ Balbula zurtoina intxaurra da;
⑦ Materialen hautaketa okerra, adibidez, balbula zurtoina eta balbula zurtoineko intxaurrak material berekoak dira, ziztatzeko erraza da;
⑧ Haria euskarriaren bidez korodatzen da (balbula zurtoinaren balbula iluna edo balbula behealdean dagoen zurtoinarekin);
⑨ Aire zabaleko balbulak babesa falta du eta balbula zurtoina haria hauts eta hareaz estalita dago, edo euria, ihintza, izozteak eta elurra herdoilduta daude.
Prebentzio metodoak:
① Eragiketa zaindua, ez zaitez behartu itxieratzean, ez bete goiko hildako zentrora, biratu eskua bat edo bi txanda biratu nahikoa ireki ondoren, euskarria biribilera zurtoina gorantz eragina izan dadin.
Lubrifikazio egoera maiz eta mantendu lubrifikazio estatu normala;
③do ez ireki eta itxi balbula palanka luze batekin. Palanka labur bat erabiltzera ohituta dauden langileek indar handia kontrolatu beharko lukete balbula-zurtoina bihurritzea saihesteko (eskukoarekin zuzenean konektatutako balbula eta balbula zurtoina);
④Produzitu prozesatzeko edo konponketaren kalitatea zehaztapen baldintzak betetzeko;
⑤ Materiala korrosioarekiko erresistentea izan behar da eta laneko tenperatura eta beste lan baldintzetara egokitu behar da;
⑥ Balbula zurtoina ez da balbula zurtoina bezain material berdina izan behar;
⑦ Balbula zurtoinaren azkoin gisa plastikoa erabiltzen denean, indarra egiaztatu behar da, korrosioarekiko erresistentzia ona eta marruskadura koefiziente txikia ez ezik, indarraren arazoa ere bada, indarra nahikoa ez bada, ez erabili;
⑧ Balbula Stem Babes Estalkia gehitu behar da aire zabaleko balbulari;
⑨ Normalean balbula irekita, biratu eskua aldizka, balbula zurtoina herdoilduta saihesteko.
4. Bestelakoak
Gasket ihesak:
Arrazoi nagusia da ez dela korrosioarekiko erresistentea eta ez dela laneko tenperatura eta presiora egokitzen; eta tenperatura altuko balbularen tenperatura aldatzea.
Erabili lan baldintzetarako egokiak diren gasak. Egiaztatu balbula berrietarako juntaduraren materiala egokia den ala ez. Egokiena ez bada, ordezkatu beharko litzateke. Tenperatura altuko balbulengatik, estutu torlojuak berriro erabiltzerakoan.
Balbula pitzatuaren gorputza:
Normalean izozteak eraginda. Eguraldia hotza denean, balbulak isolamendu termikoa eta beroaren trazadura neurriak izan behar ditu. Bestela, balbulako ura eta konektatzeko hoditeria hustu behar dira produkzioa gelditu ondoren (balbularen behealdean dagoen tapoi bat badago, entxufea zabaldu daiteke hustubideetara).
Kaltetutako eskua:
Palanka luzearen eragina edo eragiketa sendoa eraginda. Ekidin daiteke operadorea eta kezkatutako langileek arreta jartzen duten bitartean.
Pakete guruina hautsita dago:
Indar irregularra ontziratzea edo guruin akastuna (normalean burdina). Konprimitu ontziratzea, biratu torlojua simetrikoki, eta ez ezazu broww. Fabrikazioan, pieza handiei eta gakoei arreta jarri behar ez ezik, guruinak bezalako bigarren mailako atalei ere arreta jarri behar zaie, bestela erabilerari eragingo dion.
Balbula zurtoinaren eta balbula plakaren arteko lotura huts egiten du:
Ate-balbulek lotura modu asko hartzen dute balbularen zurtoinaren buru laukizuzenaren eta atearen itxurako groove-ren artean, eta T itxurako zirrikitua batzuetan ez da prozesatzen, beraz, balbularen zurtoinaren buru laukizuzena azkar janzten da. Batez ere, fabrikazio alderditik konpontzeko. Hala ere, erabiltzaileak T-formako zirrikitua ere egin dezake, leuntasun jakin bat izan dezan.
Ate bikoitzeko balbularen atea ezin da estalkia ondo sakatu:
Ate bikoitzeko tentsioa goiko ziri gainean sortzen da. Ate-balbula batzuetarako, goiko ziri materiala da (maila baxuko burdina), eta higatu edo apurtuko da laster erabili ondoren. Goiko ziri pieza txikia da, eta erabilitako materiala ez da asko. Erabiltzaileak karbono altzairua egin dezake eta jatorrizko burdina originala ordezkatu dezake.
Ordua: 20122ko apirilaren 18a
