1. Zer da casting-a?
Metal likidoa piezarentzat egokia den forma duen molde-barrunbe batean isurtzen da, eta solidotu ondoren, forma, tamaina eta gainazal-kalitate jakin bat duen pieza-produktu bat lortzen da, eta horri galdaketa deritzo. Hiru elementu nagusi: aleazioa, modelatzea, isurketa eta solidotzea. Abantaila handiena: pieza konplexuak eratu daitezke.
2. Moldeen garapena
Ekoizpena 1930eko hamarkadan hasi zen, makina pneumatikoak eta buztin artifizialeko harea-prozesuak erabiliz.
Zementuzko harea mota 1933an agertu zen
1944an, erretxinazko hareazko oskola gogor eta hotza agertu zen.
CO2 bidez gogortutako ur-beirazko hareazko moldea 1947an agertu zen
1955ean, erretxinazko estaldura termikozko hareazko oskola agertu zen.
1958an, furano erretxinazko laberik gabeko hareazko moldea agertu zen.
1967an, zementu-fluxuko hareazko moldea agertu zen
1968an, gogortzaile organikoa zuen ur-beira agertu zen.
Azken 50 urteotan, moldeak modu fisikoan egiteko metodo berriak garatu dira, hala nola: pellet magnetikoen moldeatzea, hutsean zigilatzeko moldeatzea, apar galduaren moldeatzea, etab. Metalezko moldeetan oinarritutako hainbat galdaketa metodo. Esaterako, galdaketa zentrifugoa, presio handiko galdaketa, presio baxuko galdaketa, likidoen estrusioa, etab.
3. Moldeatzearen ezaugarriak
A. Moldagarritasun eta malgutasun zabala. Metalezko material guztietako produktuak. Moldeatze prozesua ez dago piezaren pisuaren, tamainaren eta formaren arabera mugatuta. Pisua gramo gutxi batzuetatik ehunka tonaraino izan daiteke, hormaren lodiera 0,3 mm-tik 1 m-ra bitartekoa izan daiteke, eta forma oso konplexua izan daiteke pieza gisa.
B. Erabiltzen diren lehengai eta laguntzaile gehienak oso eskuragarriak eta merkeak dira, hala nola altzairu txatarra eta harea.
C. Moldeek moldeen dimentsio-zehaztasuna eta gainazalaren kalitatea hobetu ditzakete molde-teknologia aurreratuaren bidez, piezak gutxiago eta moztu gabe moztu ahal izateko.
Argitaratze data: 2022ko abuztuaren 11a
