Harea galdaketa: balbula industrian erabili ohi den harea galdaketa ere hainbat harea motatan bana daiteke, hala nolaharea hezea, harea lehorra, ur beirazko harea eta furano erretxina laberik gabeko hareaaglutinatzaile ezberdinen arabera.
(1) Harea berdea moldaketa-prozesuko metodo bat da, non bentonita lanean aglutinatzaile gisa erabiltzen den. Bere ezaugarriak hauek dira: amaitutako harea-moldeak ez du lehortu behar edo gogortze tratamendu berezirik jasan behar, hare-moldeak hezetasun-erresistentzia jakin bat du, eta hare-nukleoak eta maskorrak kontzesio hobeak dituzte, garbiketa eta harea erortzeko erosoa dena. Moldeatzeko produkzio-eraginkortasuna altua da, ekoizpen-zikloa laburra da eta materialaren kostua ere baxua da, eta hori erosoa da muntaketa-katearen ekoizpena antolatzeko. Bere desabantailak hauek dira: galdaketak akatsak izateko joera dute, hala nola poroak, harea-inklusioak eta harea itsaskorra, eta galdaketaren kalitatea, batez ere barne kalitatea, nahikoa da.
(2) Harea lehorra buztina aglutinatzaile gisa erabiltzen duen modelatze-prozesua da, eta bentonita apur batek bere indarra hezea hobe dezake. Bere ezaugarriak hauek dira: hareazko moldea lehortu behar da, airearen iragazkortasun ona eta airearen sakabanaketa ona du, ez da erraza harea garbitzea, harea itsastea eta poroak bezalako akatsak sortzea eta galdaketaren barne-kalitatea ere nahiko ona da. Bere desabantailak hauek dira: harea lehortzeko ekipoak behar dira eta ekoizpen-zikloa nahiko luzea da.
(3) Sodio silikatozko harea moldaketa-prozesu bat da, ur beira aglutinatzaile gisa erabiltzen duena. Bere ezaugarriak hauek dira: CO2-a aurkitu ondoren automatikoki gogortzeko funtzioa du ur-edalontzia, eta hainbat abantaila eta abantaila izan ditzake gasa gogortzeko modelizazioaren eta nukleoen fabrikazioaren. Hala ere, desabantailak daude, hala nola, oskolaren tolesgarritasun eskasa, galdaketarako harea garbitzeko zailtasuna eta erabilitako harea birziklatzeko tasa baxua.
(4) Furano erretxina laberik gabeko harea moldatzea galdaketa-prozesuko metodoa da furano erretxina aglutinatzaile gisa duena. Giro-tenperaturan, moldura-harea ondu egiten da aglutinatzailearen erreakzio kimikoaren ondorioz ontze-agentearen eraginez. Bere ezaugarriak hauek dira: hareazko moldea ez da lehortu behar, eta horrek asko laburtzen du produkzio-zikloa eta energia aurrezten du. Erretxina moldatzeko harea trinkotzeko nahiko erraza da eta tolesgarritasun ona du, eta galdaketa-harea ere erraz garbitu daiteke, galdaketaren dimentsioko zehaztasuna handia da eta gainazaleko akabera ona da, eta horrek galdaketaren kalitatea asko hobetu dezake. Bere desabantailak hauek dira: harea gordinaren kalitate-eskakizunak ere handiak dira, ekoizpen-guneak usain apur bat narritagarria du eta erretxinaren kostua ere handia da. Furano erretxina autogogortzeko harea nahasteko prozesua: erretxina autogogortzeko harea hobe da etengabeko nahasgailuarekin egina, aldi berean harea gordina, erretxina, ontze-agentea eta abar gehituz eta azkar nahastuz. Nahastu eta erabili edozein unetan. Erretxina harea nahastean hainbat lehengai gehitzeko hurrenkera hau da: jatorrizko harea + ontze-agentea (azido p-toluensulfonikoa ur-soluzio) – (120-180S) – erretxina + silano – (60-90S) – harea (5) Tipikoa harea mota Galdaketa-ekoizpen-prozesua: doitasun-galdaketa.
Argitalpenaren ordua: 2022-ko abuztuaren 17a
