Hondarrezko galdaketa: Balbula-industrian erabili ohi den hondarrezko galdaketa hainbat hondar motatan bana daiteke, hala nolaharea hezea, harea lehorra, ur-beira harea eta furano erretxinazko laberik gabeko harealotagailu desberdinen arabera.
(1) Harea berdea moldaketa-prozesuko metodo bat da, non bentonita aglutinatzaile gisa erabiltzen den lanean. Bere ezaugarriak hauek dira: amaitutako hareazko moldeak ez du lehortu edo gogortze-tratamendu berezirik jasan behar, hareazko moldeak hezetasunarekiko erresistentzia jakin bat du, eta hareazko nukleoak eta oskolak kontzesio hobeak dituzte, eta hori komenigarria da galdaketa garbitzeko eta erortzen den harea egiteko. Moldekaketaren ekoizpen-eraginkortasuna handia da, ekoizpen-zikloa laburra da eta materialaren kostua ere baxua da, eta hori komenigarria da muntaketa-katearen ekoizpena antolatzeko. Bere desabantailak hauek dira: galdaketak akatsak izateko joera dute, hala nola poroak, harea-inklusioak eta harea itsaskorra, eta galdaketaren kalitatea, batez ere barne-kalitatea, ez da nahikoa.
(2) Harea lehorra buztina aglutinatzaile gisa erabiltzen duen modelatze-prozesu bat da, eta bentonita pixka batek bere erresistentzia hezea hobetu dezake. Bere ezaugarriak hauek dira: hareazko moldea lehortu behar da, airearen iragazkortasun eta aire-sakabanaketa ona du, ez da erraza harea garbitzea, harea itsastea eta poroak bezalako akatsak sortzea, eta galdaketaren barne-kalitatea ere nahiko ona da. Bere desabantailak hauek dira: harea lehortzeko ekipamendua behar da, eta ekoizpen-zikloa nahiko luzea da.
(3) Sodio silikato harea beira urtua aglutinatzaile gisa erabiltzen duen moldekatze prozesu bat da. Bere ezaugarriak hauek dira: beira urtuak CO2-arekin topo egin ondoren automatikoki gogortzeko funtzioa du, eta hainbat abantaila eta gas bidezko gogortze modelatzearen eta nukleoen fabrikazioaren abantaila izan ditzake. Hala ere, desabantailak daude, hala nola, oskolaren tolesgarritasun eskasa, galdaketak hareaz garbitzeko zailtasuna eta erabilitako harea birziklatzeko tasa baxua.
(4) Furano erretxinazko laberik gabeko hareazko moldeaketa furano erretxina aglutinatzaile gisa erabiltzen den galdaketa prozesu bat da. Giro-tenperaturan, moldeaketa harea sendotzen da aglutinatzailearen erreakzio kimikoari esker, sendatzaile baten eraginpean. Bere ezaugarriak hauek dira: hareazko moldea ez da lehortu beharrik, eta horrek ekoizpen zikloa asko laburtzen du eta energia aurrezten du. Erretxinazko moldeaketa harea nahiko erraza da trinkotzen eta tolesgarritasun ona du, eta moldeen moldeaketa harea ere erraz garbi daiteke, moldeen zehaztasun dimentsioduna handia da eta gainazaleko akabera ona da, eta horrek asko hobetu dezake moldeen kalitatea. Bere desabantailak hauek dira: harea gordinaren kalitate-eskakizunak ere altuak dira, ekoizpen guneak usain apur bat narritagarria du eta erretxinaren kostua ere altua da. Furano erretxinazko autogogortze harea nahasteko prozesua: Erretxinazko autogogortze harea hobe da hareazko nahasgailu jarraituaren bidez egitea, harea gordina, erretxina, sendatzaile eta abar txandaka gehituz, eta azkar nahastuz. Nahastu eta erabili edozein unetan. Erretxina-harea nahastean lehengai desberdinak gehitzeko ordena hau da: jatorrizko harea + sendatzailea (p-toluenosulfoniko azidoaren ur-disoluzioa) – (120-180S) – erretxina + silanoa – (60-90S) – harea (5) Ohiko harea mota Galdaketa ekoizpen-prozesua: doitasunezko galdaketa.
Argitaratze data: 2022ko abuztuaren 17a
