Balbula aukeratzeko printzipioa
(1) Segurtasuna eta fidagarritasuna. Petrokimika, zentral elektrikoa, metalurgia eta beste industria batzuen ekoizpen-baldintzak etengabeko, egonkor eta ziklo luzeko funtzionamendurako. Hori dela eta, beharrezkoa den balbulak fidagarritasun handia izan behar du, segurtasun-faktore handia, ezin du produkzio-segurtasun handirik eta kalte pertsonalik eragin balbula hutsegiteagatik, gailuaren epe luzerako funtzionamenduaren baldintzak betetzeko. Horrez gain, balbulek eragindako ihesak murriztu edo saihestu, fabrika garbi eta zibilizatu bat sortu, osasuna, segurtasuna, ingurumenaren kudeaketa ezartzea.
(2) Prozesuaren ekoizpen baldintzak bete. Balbulak ertaina, lan-presioa, lan-tenperatura eta erabileraren beharrak bete behar ditu, hau da, balbula hautatzeko oinarrizko eskakizuna ere. Balbula gainpresioa babesteko eta gehiegizko ertaina isurtzeko beharrezkoa bada, segurtasun-balbula eta gainezkatze-balbula hautatuko dira; Eragiketa prozesuan zehar itzulera ertaineko balbula saihesteko, hartukontrol-balbula; automatikoki desagerrarazi lurrun-hodietan eta ekipoetan sortutako kondentsatu-ura, airea eta kondentsaziorik gabeko beste gas batzuk, lurrunaren ihesa saihestuz, drainatze-balbula erabiliko da. Gainera, euskarri korrosiboa denean, korrosioarekiko erresistentzia ona duten materialak hautatu behar dira.
(3) Eragiketa, instalazio eta mantentze erosoak. Balbula instalatu ondoren, operadoreak balbularen norabidea, irekitze-marka eta seinale seinalea behar bezala identifikatu behar ditu, larrialdi-akatsei aurre egiteko. Aldi berean, hautatutako balbula motako egitura ahalik eta gehien instalatu eta mantentze egokia izan behar da.
(4)Ekonomia. Prozesu-hodien erabilera normala betetzeko premisaren arabera, fabrikazio-kostu nahiko baxua eta egitura sinplea duten balbulak hautatu behar dira gailuaren kostua murrizteko, balbularen lehengaien hondakinak saihesteko eta balbulen instalazio eta mantentze-kostua murrizteko. geroagoko fasean.
Balbula aukeratzeko urratsak
1.Zehaztu balbularen lan-egoera gailuan edo prozesu-hodietan balbularen erabileraren arabera. Adibidez, lan-erdia, lan-presioa eta lan-tenperatura, etab.
2.Zehaztu balbularen zigilatzeko errendimendu maila laneko bitartekoaren, lan-ingurunearen eta erabiltzailearen eskakizunen arabera.
3.Determine balbula mota eta gidatzeko modua balbularen helburuaren arabera. bezalako motaktximeleta balbula elastikoa, kontrol balbula, ate balbula,balbula orekatzeko, etab. Gidatzeko modua, esate baterako, harra-gurpilaren harra, elektrikoa, pneumatikoena, etab.
4.Balbularen parametro nominalaren arabera. Balbularen presio nominala eta tamaina nominala instalatutako prozesuko hodiarekin bat etorriko dira. Balbula batzuek balbularen tamaina nominala balbularen emaria edo isurketaren arabera zehazten dute medioaren denbora nominalean.
5.Zehaztu balbularen amaierako gainazalaren eta hodiaren konexio forma benetako funtzionamendu-baldintzen eta balbularen tamaina nominalaren arabera. Hala nola, brida, soldadura, klip edo haria, etab.
6.Zehaztu balbula motaren egitura eta forma instalazioaren posizioaren, instalazioaren espazioaren eta balbularen tamaina nominalaren arabera. Hala nola, hagaxka iluna ate balbula, angelu globo balbula, bola balbula finkoa, etab.
Ertainaren, lan-presioaren eta lan-tenperaturaren ezaugarrien arabera, balbula-oskolaren eta barne-materialen aukeraketa zuzena eta arrazoizkoa.
Argitalpenaren ordua: 2024-07-05